從制造向智造，是中國新能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的躍遷之路。隨著深藍S7量產(chǎn)車的下線和大規(guī)模發(fā)運，南京智慧工廠這一行業(yè)頂尖新能源智造基地也正式走向臺前，將深藍品質(zhì)拉向新高度，同時推動深藍邁入新能源智造的新時代。

 

硬核實力樹立高價值電動SUV全新標(biāo)桿

 

深藍S7作為深藍汽車首款中型SUV，以制造品質(zhì)、智能品質(zhì)、駕趣品質(zhì)三大核心產(chǎn)品力，突破電動SUV市場高價值天花板。據(jù)介紹，    深藍S7擁有多項行業(yè)首發(fā)工藝技術(shù)和同級領(lǐng)先的產(chǎn)品實力，出色的制造品質(zhì)無不源自南京智慧工廠的頂級制造實力。比如獨到造型設(shè)計與對工程細節(jié)極致的空氣動力學(xué)追求，使深藍S7風(fēng)阻系數(shù)低至0.258Cd，達到行業(yè)領(lǐng)先水平，有效降低能耗，提升續(xù)航里程。比如為滿足造型犀利的外觀設(shè)計，沖壓工藝采用國內(nèi)先進的銳棱技術(shù)，反向補償造型設(shè)計，將特征棱線弦長突破至R0，并且克服滑移線、沖擊線等缺陷，最大程度在制造端還原造型意圖。同時，在前保兩側(cè)氣簾（Air-Curtian）泄壓氣流，輕盈上揚尾翼、尾部造型，封閉式輪轂，下護板封裝等工程設(shè)計方面都進行了優(yōu)化，實現(xiàn)更低風(fēng)阻。

 

 

 

腰線和水切線呈現(xiàn)明顯上揚趨勢以突出運動感

 

先進制造工藝、嚴(yán)苛品質(zhì)把控，是保障深藍產(chǎn)品高端、高品質(zhì)定位的基礎(chǔ)。南京智慧工廠從零部件原材料到整車交付，過程中共設(shè)置了11道質(zhì)量墻，層層圍堵，確保每一臺車都是高品質(zhì)交付。

 

同時，沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝亮點，多項首發(fā)工藝技術(shù)，更刷新了國產(chǎn)新能源汽車工藝品質(zhì)的新高度。

 

沖壓：智能柔性檢測系統(tǒng)——設(shè)計精度要求正負0.5mm（行業(yè)水平為正負1mm）

 

焊接：裝配質(zhì)量一致性——自動化率98%（215個機器人、四門兩蓋自動裝配、行業(yè)首發(fā)焊點在線檢測技術(shù):整車焊點自檢率60%，車身表面關(guān)重焊點質(zhì)量覆蓋100%確認(rèn)）

 

涂裝：創(chuàng)新研發(fā)極宇黃、星耀黑、冷星白涂裝工藝——自動化率70%（行業(yè)領(lǐng)先），采用實色底漆配套珠光色漆層的雙色漆涂層噴涂工藝、10微米級無塵車間

 

總裝：實現(xiàn)大批量定制裝配、質(zhì)量零誤差——三重防錯工藝（可視化、EP、精準(zhǔn)防錯）、底盤自動合裝（底盤前后橋、電池一體式合裝技術(shù)成功率高達100%）

 

南京智慧工廠推動深藍邁入新能源智能個性化定制新時代

 

 

 

據(jù)介紹，南京智慧工廠規(guī)劃年產(chǎn)能20萬輛，共有沖壓車間、車身車間、涂裝車間、總裝車間、電池車間五大車間，集智能化、自動化、高效率等于一體，具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，為長安深藍深度賦能，助力企業(yè)邁入新能源行業(yè)頂尖智造實力行列。

 

首先，作為全新新能源工廠，南京智慧工廠可開發(fā)純電動、增程式等新能源汽車。首次布局自主開發(fā)的CTP柔性鋰電池PACK生產(chǎn)車間，具備新能源全產(chǎn)業(yè)鏈從設(shè)計到制造全過程發(fā)展的能力。

 

其次，南京智慧工廠也是一座擁有智能制造實力的工廠，通過深度應(yīng)用智能制造技術(shù)，貫通5G網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)網(wǎng)平臺，打造出全新5G+視覺、5G+工業(yè)控制等二十余類智能制造場景，構(gòu)建數(shù)字運營系統(tǒng)，制造順序化率達90%以上，制造成本降低10%。

 

第三，南京智慧工廠通過構(gòu)建個性化定制模式下的業(yè)務(wù)及數(shù)據(jù)架構(gòu)，貫通個性化選車、超級BOM、智能排產(chǎn)、協(xié)同制造、智慧生產(chǎn)、精準(zhǔn)交付，OTD交期承諾僅16天。

 

第四，南京智慧工廠還是長安首個0排放工廠，通過低碳工藝設(shè)計、光伏電站、綠電交易、CCER、智能能源管理、用能結(jié)構(gòu)調(diào)整等方式，將單車碳排放從461Kg降低為凈0排放。