曲柄軸在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，該部件能夠?qū)⒒钊麛[動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)力，因此對(duì)于耐磨損度有著較高要求。曲柄軸的外形必須耐受燃燒壓力，且隨時(shí)維持轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。上述因素導(dǎo)致曲柄軸的設(shè)計(jì)大致定型，在漫長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展史中，曲柄軸都未有過大的變化。如今，本田的設(shè)計(jì)方案相較前述產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)減重30%的目標(biāo)，可以說是一項(xiàng)新的突破。

　　一直以來，本田都致力于使用3D打印技術(shù)及智能設(shè)計(jì)方案來優(yōu)化汽車零部件的設(shè)計(jì)。迄今為止，公司對(duì)座椅安全帶支架、發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元及車架等多類汽車零部件都進(jìn)行了升級(jí)，利用3D技術(shù)實(shí)現(xiàn)了部分零部件的大幅減重。

　　據(jù)悉，升級(jí)版的曲柄軸與傳統(tǒng)的曲柄軸差異較大，3D建模的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人們的想象。目前，產(chǎn)品還需完成測(cè)試，確保新的曲柄軸性能表現(xiàn)能夠媲美傳統(tǒng)曲柄軸，性能測(cè)試過程中的數(shù)據(jù)將被Autodesk采用，用于進(jìn)一步改進(jìn)零部件設(shè)計(jì)流程。