5.4.1.1外殼無破裂， 泵體及前后端蓋結(jié)合面處無漏油。 軸封處密封良好， 無漏油現(xiàn)象。

5.4.1.2 齒輪端面與泵殼端面的間隙 0. 03mm—0. 05mm， 齒輪齒頂圓與泵殼內(nèi)圓表面的間隙 0. 03mm--0. 06mm。

5.4.1.3 泵體前后端蓋結(jié)合面粗糙度符合要求， 表面無劃傷，泵體螺栓對稱緊固， 緊力均勻。

5.4.1.4 泵軸彎曲不超過 0. 04 mm。 滾針軸承檢查。

5.4.1.5 齒輪油泵外表面清潔， 無油垢、 粉塵。

5.4.1.6 齒輪泵用手盤車， 轉(zhuǎn)動靈活無緊澀現(xiàn)象。 工作時轉(zhuǎn)向無誤， 運行平穩(wěn)無異常聲響， 振動不超過 0. 03mm—0. 06 mm。

5.4.2 液壓馬達的質(zhì)量標準

5.4.2.1 鏈輪外表面光滑無毛刺， 粗糙度符合要求， 鏈輪轉(zhuǎn)動靈活無緊澀現(xiàn)象， 鏈輪兩側(cè)鎖緊擋圈全部嵌入槽內(nèi)， 軸承徑向間隙為 0. 045mm—0. 09mm， 鏈輪在轉(zhuǎn)動時無軸向串動。

5.4.2.2柱塞表面光滑， 粗糙度符合要求 ， 柱塞外園柱園錐度允差 0. 01mm，橢園度允差 0. 01mm。

5.4.2.3 缸體各柱塞孔表面組糙度符合要求， 柱塞孔橢圓度、園錐度均不大于 0. 0lmm。 柱塞孔內(nèi)表面縱向劃痕。

5.4.2.4 柱塞孔與柱塞配合間隙為 0. 01mm—0. 02mm。 柱塞在柱塞孔內(nèi)伸縮自如。

5.4.2.5軸承內(nèi)外套、 滾動體、 保持架， 無損壞、 無裂紋、 無斑點、 無銹蝕。

5.4.2.6 配油軸與配油孔表面粗糙度符合要求， 無毛刺和溝痕， 配合園柱的錐度與橢園度均不大于 0. 02mm， 配合間隙0. 04mm—0. 08mm， 相對轉(zhuǎn)動自如。

5.4.2.7各螺栓緊固均勻， 有防松措施。 馬達裝配后， 灌滿液壓油， 經(jīng)過 24 小時靜壓測試， 各密封點無滲漏油。

5.4.2.8馬達經(jīng)試轉(zhuǎn)， 運行平穩(wěn)無噪音。

5.4.3 液壓油缸質(zhì)量標準

5.4.3.1 油封件完好無滲漏油。 各連接件牢固無松動、 變形及裂紋損傷。

5.4.3.2活（柱） 塞桿表面無劃痕、 裂紋和毛刺。

5.4.3.3缸體內(nèi)表面無劃痕、 裂紋和毛刺。

5.4.3.4活塞無毛刺， 溝槽及裂紋損傷。 活塞鎖緊螺栓鎖緊可靠且有防松裝置。

5.4.3.5各密封件密封良好， 無裂紋損傷。 橡膠密封件無老化變質(zhì)。

5.4.3.6各部件運動靈活無卡澀。

5.4.3.7活塞桿防塵套完整無破損。

5.4.4 溢流閥、 節(jié)流閥、 單向閥

5.4.4.1 流通部分的磨損面積不大于閥內(nèi)的總通流面積的 1／3。

5.4.4.2閥體內(nèi)部、 閥芯工作面、 溝槽、 麻點深度不大于0. 05mm。

5.4.4.3 閥體與閥芯的間隙不大于 0. 1mm。

5.4.4.4針形閥頂尖部位無倒鈍， 掉塊。

5.4.4.5調(diào)節(jié)彈簧無銹蝕、 無斑點、 無裂紋、 無變形、 無剛度下降。

5.4.4.6 閥體內(nèi)無雜物， 阻尼小孔暢通， 閥芯運動靈敏無卡阻現(xiàn)象。

5.4.4.7 閥和系統(tǒng)聯(lián)接后， 調(diào)節(jié)靈活， 開關(guān)自如， 滿足系統(tǒng)所需的參數(shù)。 閥體外部無漏油， 調(diào)節(jié)機構(gòu)的鎖緊裝置可靠， 在任何狀態(tài)下無松動。

5.4.5 換向閥質(zhì)量標準

5.4.5.1 閥體各處密封環(huán)無老化、 無變形、 無裂紋， 各密封點無漏泄。

5.4.5.2 閥體兩側(cè)復位彈簧， 無變形、 無斷裂、 特性一致。

5.4.2.3 閥芯與閥座的間隙保證在 0. 007mm—0. 02mm 之間。

5.4.3.4 閥芯的橢園度和錐度允差為 0. 003mm—0. 005mm 之間。

5.4.3.5 閥芯上的環(huán)形槽深度和寬度應保持在 0. 3mm—1mm 之間。

5.4.3.6閥的內(nèi)泄量不大于 15—20ml／ min。

5.4.3.7 閥體內(nèi)無雜物， 各聯(lián)接油孔， 操作油路無堵塞。