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有關煤礦用液壓支架ZY2800/7.5/16型號規(guī)格設備大修質量標準

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-01-13  瀏覽次數(shù):450
 

一、煤礦用液壓支架 ZY2800/7.5/15液壓支架主要性能參數(shù):

型號: ZY2800/7.5/15型液壓支架;

高度(低~高): 0.75~1.5 m

寬度(小~大): 1.5 m

中心距: 1.5 m

初撐力: 2600 KN

工作阻力: 2800 KN

對底板比壓(平均值): 0.82~1.3 MPa

移架步距:630 mm

泵站壓力: 31.5 MPa

操作方式:隔架操作

 

二、煤礦用液壓支架 ZY2800/7.5/15液壓支架設備大修具體要求:

1.支架在解體前必須做好清洗,解體使用專用工具進行。

2.支架總裝前結構件防腐蝕防銹處理,防銹處理達標后,做好噴漆防腐蝕。各構件表層先涂防銹處理底漆,千斤頂為紅色,其它部分為白色。

3.頂梁、掩護梁、護幫板、底座、側護板等變型處必須全都整型。具體實施規(guī)定:在任一規(guī)格上的大磨損不能超出10‰,構件平面上出現(xiàn)的凹痕總面積不可超出100平方厘米,深度不能超出20毫米;凸出來總面積不能大于100平方厘米,高度不能大于10毫米。

4.主體結構件整型,改換受力很大的筋板、耳板時,要制訂靠譜的修補加工工藝,恢復后應做抗壓強度檢定。

 

5.側護板側邊與上平面的垂直度不能大于3%,側護板整型后,應伸縮靈敏,鎖定活動側護板后,側護板與頂梁總體寬度應低于設計總寬上限。

6.支架推移桿出現(xiàn)毀壞、形變拆換新件,滑道規(guī)定所有拆換處置,推移框架兩邊結合處修護后,不可減少總體抗壓強度,導向座有受損時,應整體性拆換導向座。

7.大立柱所用到管路長短適度,不可彎折過大。

8.底座,用作打單體調架安全使用,具置參考已更新改造支架具體位置規(guī)定。

9.支架全部千斤頂均須開啟對液壓密封件開展拆換,需要對全部光柱做好電鍍工藝處理,活塞桿如有麻點、生銹須對其做好鍍鉻處理;銷軸、千斤頂毀壞、缺料、生銹嚴重達不到安全使用規(guī)定做好拆換,拆換的零配件材料及機械性能不大于原平面設計圖標淮。

 

10.底座推移油缸蓋板必須全都補足,推移油缸卡槽需要加固處理。

11.支架所有高壓膠管、閥鎖類需全都拆換,各種高壓膠管接頭與原有千斤頂、閥鎖和管均能配套使用。

12.凡經電焊焊接修補的零部件,其對接焊縫應符合標準MT/T 587的要求,支架整修及修補用料應不大于原支架構造材料。

13.可維修的活柱、活塞桿修復標準如下:

a、輕度磕傷、刮傷等符合標準《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》規(guī)定,不影響使用,簡單修補后應用。

b、磕傷、刮傷、銹點、起小泡等不符《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》標準,有影響使用的缺點,要退鍍,并重新電鍍。

c、活柱、中缸、活塞桿彎折或生銹比較嚴重的零部件,可采用車小外圓的辦法修補,大允差≤2毫米,并配非標準導向套;直徑車小2毫米仍不能達標性能需要的,報廢處理,補制新件。

 

14.缸體不可有裂縫,缸體端部的螺紋、環(huán)狀槽或其它聯(lián)接位置一定完全,管接頭不可形變;其它配合尺寸還應確保交換拼裝規(guī)定。

15.各種閥在額定工作壓力下應動作靈敏,位置精確,不能有卡阻狀況。修補后必需能當場裝配對接適合,保證當場一切正常使用。支架總裝后,動作靈敏,不可有憋卡現(xiàn)象。

16.支架整架修復后,必須達到《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》規(guī)定標準。


特別提示:本信息由相關企業(yè)自行提供,真實性未證實,僅供參考。請謹慎采用,風險自負。


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