鋼質(zhì)刀體沖蝕嚴(yán)重 

狀況：相對于刀尖，鋼質(zhì)刀體和墊片已經(jīng)嚴(yán)重磨損。從圖片可以看出，刀具旋轉(zhuǎn)狀況良好。

原因和結(jié)果：導(dǎo)致這種形態(tài)磨損的原因之一是在大行走速度下銑刨松軟材質(zhì)。這種銑刨條件往往會導(dǎo)致刀體磨損嚴(yán)重，刀尖磨損輕微。

解決辦法：一是使用刀體較大或刀尖直徑較大的刀具；二是降低銑刨時的行進(jìn)速度。

刀尖斷裂

狀況：圖1和圖2展示的是因負(fù)荷過重導(dǎo)致的刀尖斷裂。

原因和結(jié)果：首先可能是機(jī)械過載，例如被銑刨的路面上有不能被銑切或破碎的堅硬物體或材料，如鋼筋、大石塊或井蓋等。其次可能是銑刨過程中因熱量聚集過多導(dǎo)致的熱過載，刀頭銑切時灑水量不足會導(dǎo)致這種狀況。

解決辦法：

因機(jī)械過載導(dǎo)致的損壞難以避免，因為在銑刨之前我們不能夠探測出路面基層中的鋼筋或者大石塊。

為避免熱過載，應(yīng)該檢查灑水系統(tǒng)（水泵、噴灑梁及其零部件，如噴嘴和濾清器等）。

另一個可能的解決辦法是降低銑刨機(jī)的行進(jìn)速度，因為行進(jìn)速度以及銑刨鼓的轉(zhuǎn)速決定了刀具的銑切長度。銑切長度越長，摩擦力越大，這也會最終導(dǎo)致刀具過熱。

當(dāng)可能會出現(xiàn)高沖擊負(fù)荷時，使用GENERATION Z刀具也可以達(dá)到較好的效果。遭受巨大沖擊負(fù)荷時，由于它的韌性和抗沖擊能力顯著提高，碳化物刀尖的低硬度也相對提高。

過度縱向磨損

狀況：刀具完全磨損，已超出最大使用壽命，因為刀具上已經(jīng)沒有任何用于銑刨的碳化物材料。沒有墊片和刀頭的保護(hù)，或許刀座已被嚴(yán)重?fù)p壞。

原因和結(jié)果：刀具早已過度磨損，但是發(fā)現(xiàn)太晚。

解決辦法：為防止錯過更換刀具的最佳時間，銑刨作業(yè)暫停時應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查。

旋轉(zhuǎn)不佳

狀況：圖片中是配有鉛筆狀刀尖的刀具，刀頭和刀尖發(fā)生了嚴(yán)重偏磨，這很可能是刀頭旋轉(zhuǎn)不充分導(dǎo)致的。

原因和結(jié)果：旋轉(zhuǎn)不充分的原因之一是刀座內(nèi)孔存有異物，供水不足時也會發(fā)生這種情況。另一個原因可能是刀座過度磨損導(dǎo)致刀頭旋轉(zhuǎn)不佳。

解決辦法：首先，檢查灑水系統(tǒng)的狀況。其次，更換刀頭時，必須清潔刀座內(nèi)孔，并確保刀座的接觸面沒有發(fā)生偏磨。

卡簧磨損

狀況：此圖是一個傳統(tǒng)型卡簧，因其設(shè)計（不帶雙向止動功能）問題，長時間使用后會發(fā)生變形。

原因和結(jié)果：刀具使用時間過長。即使從刀頭和刀尖無法看出，從墊片和卡簧的磨損程度也可以判斷出來。

解決辦法：為普遍降低這種風(fēng)險，維特根刀具都采用了雙向止動功能（精確控制縱向間隙）。

不同的磨損情況有著不一樣的應(yīng)對措施，只有及時準(zhǔn)確的判斷刀具磨損狀況，才能有效解決問題，提高工作效率，同時降低維修保養(yǎng)成本。刀具磨損難以避免。